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                          如何用銑床加工六角面?
                          時間: 2021-03-20 15:54 瀏覽次數:
                          在銑床加工中六角面是較為常見的,銑床又有立式銑床和臥式銑床,這兩種銑床加工六角面的方法基本無差別。

                          銑床加工中六角面是較為常見的,銑床又有立式銑床和臥式銑床,這兩種銑床加工六角面的方法基本無差別。

                          臥式銑床大批量加工六角形零件時,可采用兩臺三刃銑刀在臥式銑床上組合銑削。保證產品質量,提高效率。步驟如下:選擇銑刀,銑削長度為20.2 mm,相同直徑的兩直齒三刃銑刀。根據刀具尺寸35mm安裝刀具,調整刀具桿上兩個銑刀刀片之間的距離,然后安裝在銑床主軸上。 

                          立式銑床采用錐柄立管加工六角面。首先要選擇銑刀根據工件圖要求,銑削寬度為20.2mm,則選用30mm的錐柄立銑刀。立銑刀采用變徑套筒安裝在立銑頭軸錐孔內,用螺釘夾緊刀具,調整主軸轉速和進給速度。對六角形面銑削時,夾具的定位、工件的查找、比例尺的計算、分度銷和分度叉的調整等都是與臥式的相同。銑削方法為立式銑床,用立式銑床控制35mm左右側面尺寸,橫向進給工作臺進行進給銑削。立式銑床其銑削過程與臥式銑床相同。

                          3S炮塔銑床.jpg

                          銑刀在大批量操作時需先進行銑刀試切。試切后,尺寸不匹配,應根據實際尺寸調整墊圈的厚度,改變兩臺銑刀的刀片之間的距離,重新試切,直到尺寸合格為止。使用分度頭來安裝工作部件,直至拆卸到位。工件夾在中心軸上,用三爪自定心卡夾緊螺紋專用中心軸。對銑刀上的切割痕跡進行初步的目視檢查。銑刀的兩個內刃正好與工件的外圓相切,則需將工件調整到銑刀兩側的中間位置。

                          啟動銑床試切,應查看外圓是否同時切出刀痕。如果刀痕大小不一致,將橫向工作臺移到刀痕較小的一側。用加工工件的表面來對刀。在刀具初始對準后,將銑削層深度調整到約1mm。銑削層的邊緣切割1mm的深度,再將工件旋轉180度。移動縱向工作臺,再次切割,看兩道切割是否重合。如未重合,則根據裁痕偏移量的一半調整橫向工作臺。在立式銑床上銑刀后,調整銑削層深度,就可以銑削。

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